Термический цикл тепловой трубы:
1. Рабочая жидкость испаряется, поглощая тепловую энергию;
2. Пар перемещается вдоль полости к конденсатору с более низкой температурой;
3. Пар конденсируется обратно в жидкость, отдавая перенесённую тепловую энергию;
4. Рабочая жидкость по фитилю течёт обратно к испарителю с высокой температурой.
   

Идея тепловых трубок с использованием капиллярного эффекта была впервые предложена R.S. Gaugler в 1942 году, который позднее запатентовал идею. Тем не менее преимущества капиллярных систем были также независимо проработаны и продемонстрированы в 1962 году G.M. Grover, его замечательные свойства были по достоинству оценены и началось серьезное развитие.

 

В последние 30 лет в качестве базовых элементов систем температурного регулирования электронных устройств эффективно применяются тепловые трубки - теплопередающие устройства, общим признаком которых является функционирование по принципу замкнутого испарительно-конденсационного цикла.

   

• - простота конструкции;
• - отсутствие подвижных деталей и бесшумность работы;
• - малые массогабаритные характеристики;
• - отсутствие затрат энергии на перемещение теплоносителя;
• - надежность работы;
• - высокая эквивалентная теплопроводность.

 

Последний параметр является основным достоинством тепловых трубок. Благодаря использованию для передачи теплового потока скрытой теплоты парообразования эффективная теплопроводность тепловых трубок может быть в сотни раз больше, чем теплопроводность меди.

   

1. Контейнер
2. Пористый капилляр или фитиль
3. Рабочая жидкость (например, вода)

   

Состояние рабочей жидкости внутри изменяется благодаря вакууму. На уровне моря вода кипит при 100°С, но если вы подниметесь на вершину горы температура кипения будет меньше, чем 100°С. Это связано с разницей в давлении воздуха.

 

Тепловые трубки, имеют температуру кипения всего 30°C, выше которой рабочая жидкость испаряется. Этот пар быстро поднимается до верхней части тепловой трубки и происходит передача тепла. Отдав тепло в вверху, пар конденсируется с образованием воды и возвращается в нижнюю часть тепловой трубки, чтобы ещё раз повторить процесс.

 

Разновидностью тепловых трубок являются термосифоны, выполненные в виде, простой полой медной трубки, где сконденсировавшаяся жидкость возвращается в зону испарения под действием силы тяжести. Иными словами, трубка будет работать только в вертикальном или близком к тому положении, когда зона конденсации выше зоны испарения. Внутри же современных тепловых трубок находится наполнитель - пористый капилляр, благодаря чему они работают практически в любом положении, поскольку для возврата жидкости в зону испарения используются капиллярные силы, а не сила тяжести. Тем не менее, максимально отводимая тепловая мощность определяется не только диаметром тепловой трубки, но и её ориентацией в рабочем положении относительно горизонта.

 

Приводим таблицу отводимых мощностей для трубок с любой пространственной ориентацией.

 

Диаметр трубки	Отводимая тепловая мощность, не менее
3 мм	5 Вт
5 мм	12 Вт
6 мм	15 Вт
7 мм	25 Вт
10 мм	35 Вт
13 мм	100 Вт

 

При вертикальной ориентации трубы (испаритель внизу) и при небольших отклонениях от вертикали, отводимая тепловая мощность может быть увеличена в 2-3 раза по сравнению с указанной в таблице. ООО «Системы СТК» принимает заказы на изготовление и поставку любых тепловых труб, а также на проектирование теплоотводов в изделиях Заказчика.

 

Трубки изготавливаются по чертежам Заказчика из стандартного медного проката с максимальной длиной до 900 мм. В чертеже, помимо габаритных размеров, обязательно должны быть указаны размеры испарителя, то есть части трубки, контактирующей с поверхностью, от которой необходимо отвести тепло, и размеры конденсатора, то есть части трубки, с которой переданная тепловая мощность рассеивается в окружающей среде.

 

Поставляемые тепловые трубки имеют стойкость к механическим воздействиям и выдерживают вибрации до 500 Гц с амплитудой 0,5 мм, а их работоспособность сохраняется после воздействия температуры окружающей среды от минус 60°С до плюс 80°С.

 

Освоено производство теплоотводов на основе тепловых труб, предназначенных для естественно-конвективного и принудительно-конвективного воздушного охлаждения силовых полупроводниковых приборов с токовой нагрузкой от 300 до 2000А.

 

Изготавливаем тепловые трубки , теплоотводы, готовые системы охлаждения по Техническим Заданиям Заказчиков.

 

Полное техническое сопровождение и консультации Заказчиков с момента начала определения потребности и подготовки ТЗ (проектирование ТТ или полной конструкции системы охлаждения - теплопередачи , теплофизические, аэродинамические расчеты) до выпуска готовой продукции.
Высочайший контроль качества каждого изделия.

 

Приводим примеры поставляемых тепловых трубок.

  Тепловые трубки изогнутые, с основаниями